• 关于我们banner_proc

Hissiteräsvaijeriluokka 8×19

Lyhyt kuvaus:

Säikeiden kokonaismäärä: 8

Johtojen kokonaismäärä: 152-208

Ydintyyppi: IWRC

Ulkojohtojen numero: 72-96

Ulkosäikeiden numero: 8


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tekniset tiedot:

Nimellinen halkaisija Noinpaino Pienin murtokuorma
1370 – 1770N/mm2 1570N/mm2 1770N/mm2 1960N/mm2
mm Kg/m kN
8 0,26 35.8 35.7 40.3 44.7
9 0,33 45.3 45.2 51 56.5
10 0,407 55.9 55.9 63 69.8
11 0,492 67.6 67.6 76.2 84.4
12 0,586 80.5 80.5 90.7 100
13 0,688 94.5 94 106 118
14 0,798 110 110 124 137
15 0,919 126 127 143 158
16 1.04 143 143 161 179
17 1.18   162 183 203
18 1.32   181 204 226
19 1.47   202 228 253
20 1.63   224 252 279
22 1.97   271 305 338
24 2.34   322 363 402
26 2.75   378 426 472
27 2.97   408 460 509
28 3.19   438 494 547
29 3.43   472 532 589
30 3.68   506 570 631
32 4.17   572 645 715

HissiTeräsvaijeriLuokka 8×19

8×19 S + IWRC (1-9-9)

8x19W+IWRC (1-6-6+6)

8x25F+IWRC (1-6-6F+12)

8x26WS+IWRC (1-5-5+5-10)

Teräskemia:

Teräslaatujen ja lämpökäsittelyprosessien yhdistelmää käytetään pehmeiden, keskikovien ja kovien vetolaatujen valmistukseen.Alla oleva taulukko on ohjeellinen vain käytetyistä teräskemioista.

Vetoluokka % Hiiltä % fosforia % mangaania % pii % rikki
Vakio 0,45-0,50 0,032 0,5 ~ 1,00 0,10-0,34 0,041
Korkea 0,59-0,63 0,035 0,5 ~ 1,10 0,10-0,35 0,045
Erittäin korkea 0,65-0,83 0,035 0,5 ~ 1,10 0,10-0,35 0,045

 

Asetustyyppi: tavallinen putkenlaskuKorkean vetolujuuden omaava galvanoitu teräslanka

Asennussuunta: Makasi oikealla kädellä

Pyynnöstä vaihtoehdot: Galvanoitu/galvanoimaton, vasenkätinen, kaksoislujuus, voitelutaso.

Teräslaatu: korkeahiilinen teräslanka: 40#45#60# 65# 70# 72A# 82B

Sovellus: Hissi

Maanlasku: Oikean käden tavallinen lasku (RHRL);Oikeanpuoleinen lang lay (RHLL);Vasemman käden tavallinen makasi (LHRL);Vasemman käden lang lay (LHLL).

Pakkausmateriaali: Puiset kelat, puulavat, voimapaperi.

 

Alan standardi:

Yksi: kaksinkertainen teräslaatu, kaksinkertainen lujuus, teräs nro 45, teräs nro 65, 1370 N/mm2, 1770 MPa,

Kaksi: yksi teräsnumero, yksi lujuus, 65 teräs, 1770N/mm2.Hissien teräsköyden ytimet ovat kansallisten standardien mukaisia ​​sisal- ja PPC-synteettikuituja.Nopeiden hissien vaijerien tekniset tiedot ja mallit ovat 8*19S+8*7+pp, 8*19S+8*7+1*19

Normaalioloissa suurin osa uusista vaijereista on voideltu tuotannon aikana, mutta käytön aikana voitelurasvan hukka vähenee.Ottaen huomioon, että voitelu ei voi ainoastaan ​​suojata teräsvaijeria korroosiolta kuljetuksen ja varastoinnin aikana, vaan myös vähentää vaijerien välistä kulumista, köyden säikeiden väliä sekä vaijerin ja vetopyörän uran välistä kulumista käytön aikana. vaijeri ja pidennettyjen vaijerien käyttö.Pitkäikäisyys on myös erittäin hyödyllistä.Siksi vaijerin korroosion ja kulumisen minimoimiseksi on tarpeen suorittaa voitelutarkastus.Ensinnäkin on tarpeen valita sopiva vaijerin voitelurasva.Hissin vaijerin voitelurasvan tulee olla erityistä kitkarasvaa, jolla on tietty kitkakerroin.Tehokas vaijerin voitelurasva on perustakuu vaijerin kunnossapidolle ja vaijerin käyttöiän pidentämiselle.Kun teräsvaijeri toimii, sisätiloissa esiintyy kolmiulotteista hankauskitkaa, mikä edellyttää, että vaijerirasvalla on oltava vahvat tunkeutumisominaisuudet, eli voitelurasvan sisältämä voiteluöljymolekyylin kulumisenestoaine voi tunkeutua jokaiseen teräkseen. lanka.Lisäksi vaijerirasvalla tulee olla vahvat tartuntaominaisuudet.varmistaaksesi, että se kiinnittyy tasaisesti jokaiseen vaijeriin.Yleensä on useita tapoja voidella ja huoltaa vaijeria.Yksi on purkaa vaijeri ja liottaa sitä voiteluöljyssä, jonka lämpötila on 80-100 astetta, noin 2-4 tuntia.Toinen on harjata voiteluainetta suoraan vaijeriin harjalla.Tärkeintä on hallita harjausmenetelmä ja -väli.Yleisesti ottaen vaijeri, jonka halkaisija on noin 12 mm, harjataan noin 1 kg voitelurasvalla 40 metrin välein, ja harjausväli on noin kaksi viikkoa;toinen on käyttää Vaijerin voitelemiseen käytetään erityistä vaijerin voitelulaitteistoa.Tämä menetelmä on kätevin, mutta laitteiden hinta on korkea.Käytetty voiteluaine ja voitelumenetelmä tulee suorittaa vaijerin valmistajan vaatimusten mukaisesti.Tällä hetkellä monissa hissien huoltoyksiköissä ei todellakaan kiinnitetä huomiota vaijerien voiteluun ja huoltoon.Monet yksiköt ovat tottuneet vaihtamaan uusia vaijereita kiinnittämättä huomiota voitelun hallintaan.Tämä on vain yksi osa vaatimuksista, joilla varmistetaan vaijereiden turvallinen käyttö.Lisäksi on tarpeen tarkistaa vaijerin kehäolosuhteet, kuten vetopyörän uran pintakuluminen ja pyörän uran geometria, jotta varmistetaan, että vaijeri on aina hyvässä kosketuksessa käytön aikana kitkan vähentämiseksi. .Varmista hissin turvallinen käyttö.

Kolme: Hissien teräsköysien väsymisajan määritysmenetelmä

Väsymisiän määrittäminen edellyttää erityisen teräsvaijerin väsymistestauskoneen käyttöä kansallisen standardin GB/T12347-2008 teräsköyden taivutusväsymystestimenetelmän tai YB/T4288-2012 hissiteräsvaijerin taivutusväsymistestimenetelmän mukaisesti. .Eri valmistajien hissien vaijerien laatua voidaan verrata, ja myös eri tuotantoprosessien hissien vaijerien kokonaislaatua voidaan verrata.

Mangaanipohjaista fosfatoitua hissin vaijeria ja sileää hissin vaijeria, jolla oli sama halkaisija, rakenne ja suorituskyky, testattiin peräkkäin väsymistestikoneella, kunnes ensimmäinen säie katkesi, väsymisikä kirjattiin ja testitulokset verrattuna.Yleensä mitä pidempi väsymisikä, sitä pidempi käyttöikä, ja ne ovat verrannollisia.Mitä pidempi väsymisikä, sitä parempi on hissin vaijerin yleinen laatu.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille